Когда клиент получает заказ в аккуратной коробочке, кажется, будто все просто. Вот оно блюдо, открывай да наслаждайся. Однако в этот самый момент упаковка для суши «рассказывает» о том, как бренд относится к клиенту: с уважением и заботой, складывая все аккуратно и красиво оформляя бокс, или небрежно, когда еда внутри «потрепана», а снаружи нет опознавательных знаков. Так вот именно достойная упаковка проходит длинный и точный маршрут — от пресс-формы до дома заказчика. Из простого контейнера на этом пути она превращается в элемент сервиса, гигиены и маркетинга одновременно.

Этап 1 — Производство

Производство упаковки начинается с подбора материалов. Как правило, используется пищевой пластик, ламинированный картон и все чаще — биоразлагаемые составы. Выбор зависит от многих факторов: температуры подачи, жирности блюда, условий доставки. Для сетов нужна устойчивая плоская коробка, для горячих роллов — термостойкий контейнер с вентиляцией.

Материалы проходят сертификацию, а готовая упаковка — проверку на прочность. Особенно это важно при доставке на большие расстояния, когда один резкий поворот может превратить «собранные» роллы и суши в такой себе «винегрет». При производстве во внимание берутся такие параметры:

  • прочность при сжатии и падении;
  • герметичность, особенно в зоне соединения крышки и основы;
  • соответствие санитарным нормам;
  • устойчивость к влаге и жиру;
  • удобство утилизации или переработки.

Все эти свойства напрямую влияют на то, останется ли еда свежей и презентабельной. Если упаковка теряет форму или пропускает соус, то компания теряет клиента, т.к. он может разочароваться в сервисе, даже если вкус идеален.

Этап 2 — Хранение и логистика

После производства упаковку складывают и отправляют на хранение. На этом этапе важно поддерживать сухость и избегать солнечных лучей, особенно в отношении картонных и биоразлагаемых коробок. Температурные колебания тоже влияют. Например, бокс из пластика может деформироваться, если на складе то «плюс», то «минус», да еще и с существенными перепадами.

Логистика упаковки устроена так, чтобы минимизировать издержки. Контейнеры поставляются в плоском виде, обычно блоками по 50-100 штук. Это упрощает хранение и ускоряет работу в ресторанах. По данным локальных поставщиков, в Украине особенно активно используются упаковочные материалы из Турции, Китая и Польши. При этом появляется все больше украинских производителей с экологичными решениями. Отличным примером достойного поставщика можно назвать УкрСИЧ. 

Этап 3 — Кухня заведения

На кухне упаковка — часть рутинной, но важной работы. Все должно быть заранее подготовлено, чтобы сборка заказа не заняла лишние минуты. Суши — продукт нежный, и любое промедление может повлиять на текстуру и температуру.

Многие заведения предпочитают стандартизированные коробки: прозрачная крышка помогает повару визуально контролировать внешний вид, а рельефное дно фиксирует роллы. И здесь упаковка для суши становится не просто тратой, а вложением в комфорт клиента. Когда она подобрана правильно, еда доезжает теплой и аккуратной. Это влияет на впечатление от бренда не меньше, чем вкус. Ведь первое, что видит клиент — не ролл, а коробку, в которой он лежит.

Тренды на устойчивость и переработку

В последние годы бизнес чаще обращается к устойчивым решениям. В Европе около 40% ресторанов перешли на упаковку, пригодную для вторичной переработки. В Украине тенденция развивается медленно, но стабильно. Растет интерес к таким трендам:

  • биоразлагаемые материалы — кукурузный крахмал, бамбук;
  • перерабатываемый картон без ламинации;
  • сокращение пластика в крышках и вставках.

Экологически устойчивая упаковка для суши работает, как шаг к более лояльной аудитории. Многие клиенты обращают внимание на такие детали — особенно среди молодежи и семей с детьми.